大江网/大江新闻客户端讯 全媒体记者杨文超、肖立宇报道：9月26日，“不忘来时路奋进新征程”网络主题调研活动采访团来到宜春市上高县，在江西新威动力能源科技有限公司里，见证企业如何从“制造”到“智造”，引领铅酸蓄电池行业绿色发展。
江西新威动力能源科技有限公司是香港上市企业超威动力在国内的再投资企业，总投资20亿元，占地440亩，于2011年2月签约落户黄金堆产业园。新威动力是一家生产研发铅酸蓄电池的国家高新技术企业，产品被广泛应用于电动助力车、电动道路车，连续9年获评江西省民营企业百强、江西省民营企业制造业百强。
走进生产车间，极板原料在传送带上整齐排列，机器臂在流水线上灵活挥舞，智能化质量检测工序有条不紊地进行着。制粉、铸板、和膏、涂片、固化干燥等生产工序均通过“数字大脑”的精准指挥自动完成，将原材料转化为高品质的铅酸蓄电池。
“通过建设数字工厂、引入先进自动化设备和智能系统，公司实现了生产流程的数字化、网络化和智能化，可年产1080万KVAh动力电池。”公司行政科科长晏小午表示，2021年以来，公司累计投入1.5亿元进行数字化工厂建设和智能化、自动化设备升级改造，实现了制造向“智”造的转变。
“技改前，公司员工数量约为2300人；技改完成后，公司节省了大概800人的用人成本，原先一条流水线上需要用工100多人，而现在仅需30人左右，极大地提高了生产效率。”晏小午说。
在追求智能化的同时，新威动力也不忘绿色发展。公司实施“可靠+绿色”双极质量管理及技术创新策略，力求在新领域、新赛道上赢得先机。在产品研发上，新威动力进行先进性配方的升级，提高产品高功率放电性能。通过在铅膏配方中增加石墨烯材料、采用胶体电解液专利配方以及添加析氧抑制剂等措施，不仅实现了产品的快速充电，还使产品重量比国标轻了500克，达到了轻量高能的效果。
此外，新威动力的研发团队在工艺创新方面也取得了显著突破。通过创新直连铸焊工艺、对板栅结构进行科学优化设计，以及采用绿色稀土合金，公司实现了生产过程中的资源节约和环境污染降低，每月节约用电300多万千瓦时，含铅废弃物排放量下降30%。
新威动力作为行业龙头企业，不断推动产业结构迈向高端化、智能化、绿色化发展，深受业内认可，其产品连年畅销国内外，2023年实现主营收入28亿元。
